根據(jù)石灰窯部位的不同，爐襯的工作條件和要求也不同。 各部分襯里的工作環(huán)境和高鋁磚要求如下：

1.煙囪：溫度在100?400°C之間，在高鋁磚的加熱過程中可能會更高。 要求襯里具有很強的隔熱能力，可以長期使用而無需更換。 它通常由普通粘土磚，輕質(zhì)粘土磚或輕質(zhì)耐火混凝土制成，石灰窯煙囪在高鋁磚的使用中溫度升高。

2.進料喉：溫度在250?600℃之間，爐襯嚴重受爐料影響，要求爐襯具有較高的機械強度和耐沖擊性。 通常，使用高鋁磚或鋼制導筒。

3.預熱區(qū)：溫度在500和1150°C之間。 爐襯受到爐材料的機械磨損。 要求爐襯的機械強度高，并且耐磨性足夠。 一般耐火度通常由普通粘土磚和高鋁磚建造。

4.熔化和過熱區(qū)：溫度在1150至1900°C之間。 爐襯受高溫爐氣，鐵液和爐渣的影響。 要求爐襯具有高耐火度，耐渣性和熱穩(wěn)定性。 須經(jīng)常更換和維修酸。 熔爐通常由粘土磚，紅色硅磚和其他酸性材料制成。 它也用于使用C，Si耐火堿性爐的鎂砂磚，石灰石磚，白云石磚等堿性材料。

5.爐區(qū)：溫度在1500?1600℃之間。 爐襯受高溫鐵水和爐渣的影響。 要求襯里具有高耐火性，耐渣性和熱穩(wěn)定性，需要經(jīng)常更換和修理。 耐火構(gòu)造與熔化區(qū)和過熱區(qū)相同。

6.爐膛底部：工作環(huán)境與爐膛面積相似，一般用廢砂鋪底層，用焦砂鋪展表層。

7.過橋：溫度在1500?1600°C之間，受高溫鐵水和礦渣的影響。 排渣口運行時，會被爐氣侵蝕。 要求襯里具有高耐火度，耐渣性和熱穩(wěn)定性。 性別，需要經(jīng)常更換，修理過的橋梁材料，耐火磚和模制橋梁磚。

8.前爐：溫度在1500?1550°C之間。 它受高溫鐵水和爐渣腐蝕的影響。 要求襯里具有高耐火度，耐渣性和熱穩(wěn)定性，并具有絕熱性能。 內(nèi)層表面需要經(jīng)常更換，并用酸爐內(nèi)腔表面的酸性鞣制材料，中層普通粘土磚，外層隔熱材料進行更換和修補。 一些堿性爐的內(nèi)腔表面由堿性材料和中間層制成。 用堿性磚建造。

9.出鐵/渣槽：溫度在1450-1550℃之間，間歇地遭受高溫鐵水和爐渣的侵蝕，沖刷，需要經(jīng)常更換，用普通粘土磚修補，表層有鞣革材料。

以上是高鋁磚廠家四季火耐材對石灰窯煙囪在高鋁磚的使用中溫度升高的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。